LED Şerit Işıklar Nasıl Tasarlanır ve Üretilir?

Gece alacakaranlık çöktüğünde, gecenin LED şerit ışığı, yıldız nehrinin yörüngesinden, pencereden düşen yıldızlardan ve binlerce meteorun geçmesi gibi ağaç tepelerinden akar ve binanın duvar ekranının rengi binlerce renkte değişir. Işık bandı yumuşak bir şekilde aşağı dökülür, her köşeyi nazikçe sarar, böylece akşam esintisi romantik bir renk getirir.

Arkadaşlar! Geceleri güzelce parlayan bu LED şerit ışıkların nasıl üretildiğini hiç merak ettiniz mi? LED şerit ışıkların tasarım ve üretim sürecini merak ediyor musunuz veya satın alırken DIY veya referans gibi üretim ayrıntılarını bilmek ister misiniz? Bugün size bu ilginç LED şerit ışık tasarımı ve üretim süreci hakkında daha fazla bilgi vereceğim.

LED şerit ışıklar hangi hammaddelerden oluşur?

LED esnek ışık şeritlerinin üretimi için hammaddeler esas olarak LED boncuklar, PCB kartları, teller, bantlar ve benzerlerini içerir. Bunlar arasında LED, şeridin kalbidir; LED'in kalitesi doğrudan şeridin parlaklığını ve ömrünü belirler. Devre kartı, şeridin kan damarları gibidir ve gücü LED'e iletmekten sorumludur; tel, kontrolörden LED ortamına giden akımdır; bant, şeridin koruyucusu gibidir ve LED şerit kurulumunun sağlam olmasını sağlamak için şeride sıkıca sabitlenebilir.

LED lamba boncukları ve bant hakkında son yazımda detaylı bir giriş var; ilgilenen arkadaşlar anlamak için tıklayabilirler.

LED Şerit Işıklar için Doğru LED Nasıl Seçilir
Led ışık şeridi yapışkan bandının kalitesi nasıl değerlendirilir ve seçilir？

LED şerit ışık PCB'si nedir?

Burada LED şerit ışıklar için bir başka önemli malzemeyi anlamaya geliyoruz: PCB kartları.

Bir LED şerit ışık için PCB kartı, bükülebilir, hafif, yüksek yoğunluklu kablolama ve benzeri özelliklere sahip esnek malzemeden yapılmış bir tür devre kartı olan FPC devre kartı (esnek baskılı devre) olarak da adlandırılan esnek bir devre kartıdır. Bükülebilir, kıvrılabilir ve karmaşık alan düzenlerine uyarlanabilir.

FPC'nin ana bileşen malzemeleri arasında alt tabaka, iletken malzeme, yapıştırıcı ve kapak filmi bulunur. Her malzeme, farklı devre tasarımlarının ihtiyaçlarını karşılamak için FPC'nin performansında ve işlevinde önemli bir rol oynar. Aşağıda FPC'nin yaygın katmanları verilmiştir:

1. Taban katmanı (Taban Filmi): Genellikle poliimid (poliimid, PI olarak anılır) veya polyester (polyester, PET olarak anılır), 1/2mil, 1mil ve 2mil kalınlık özellikleri yaygın olarak kullanılır; 1/2mil ve 1 mil yaygın olarak kullanılır.

2. Bakır folyo tabakası (Bakır Folyo)Kalenderlenmiş bakır (RA Bakır) ve elektrolitik bakır (ED Bakır), 1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, vb. için iki çeşit kalınlık özelliğidir. Kalenderlenmiş bakır (RA) bakır plakadan yapılır; birçok tekrarlanan rulodan sonra kristalizasyonu organizasyonda lapa lapa olur ve elektrolitik bakır (ED) sürekli üretimde yuvarlak katot tamburunda özel bir elektroliz makinesi ile yapılır. Genel olarak, FPC kalenderlenmiş bakır (RA) için dinamik bükme seçimine ihtiyaç duyar; FPC elektrolitik bakır (ED) için sadece 3-5 kez bükme (montaj bükme) seçimine ihtiyaç duyar. İletkenlik özellikleri ve maliyet avantajı için elektrolitik bakır; mevcut ışık kartlarının çoğu elektrolitik bakır kullanır.

3. YapıştırıcılarBakır folyoyu alt tabakaya yapıştırmak için kullanılan, güç ve dayanıklılık sağlayan epoksi reçine; daha iyi esneklik ve kimyasal direnç sağlamak için bazı özel uygulamalarda kullanılan akrilat yapıştırıcılar.

4. Kapak Katmanı: taban katmanı, yalıtım, lehim direnci ve koruma ile aynı malzeme; yaygın olarak kullanılan kalınlık 0.5mil.

Bir LED şerit ışık için PCB kartı nasıl seçilir?

LED şerit ışığın PCB kartı tek ve çift panellere sahiptir; tek panel genellikle 0,07 mm ve 0,11 mm'lik iki kalınlığa sahiptir. Beyaz örtü filmi kullanılması halinde tek panelin kalınlığının 18 um artacağı unutulmamalıdır; çift taraflı kartlar genellikle 0,11 mm, 0,12 mm ve 0,2 mm olmak üzere üç kalınlığa sahiptir. Benzer şekilde, beyaz bir kaplama filmi kullanılırsa, çift taraflı bir levhanın kalınlığı 36 um artar. Bazı özel uygulamalarda veya üst düzey ürünlerde, daha yüksek mekanik özellikler, elektriksel özellikler veya termal yönetim gereksinimlerini karşılamak için FPC'nin kalınlığı 0,3 mm ile 0,55 mm arasında olabilir.

Bir PCB'nin bakır kalınlığı genellikle laminatın bakır tabakasının kalınlığını ifade eder ve bu genellikle 1 oz, 2 oz, vb. gibi ayak kare başına ons (oz) cinsinden ifade edilir. Bakır kalınlığı artarsa, elektrik iletkenliği daha iyi olmalı ve akım taşıma kapasitesi de daha güçlü olmalıdır, ancak bakırın kendisi değerli bir metaldir. 2 oz bakır kalınlığı 1 oz'dan daha pahalıdır çünkü iki kat daha fazla bakır kullanılır; maliyet artacaktır.

PCB'nin bakır kalınlığı ışık panosunun fiyatını etkiler. Bir LED şerit ışığının PCB'sinin daha yüksek bir akım, örneğin 20 W / m güç taşıması gerekiyorsa, ısıyı azaltmak ve verimliliği artırmak için 2 oz kalın bakıra ihtiyaç duyabilir. 1 oz bakır kalınlığı tek panel fiyatı yaklaşık 0,07 USD / desimetrekare; 2 oz bakır kalınlığı 0,11-0,14 USD'ye yükselebilir (malzeme + işlem ücreti yaklaşık 60-100% artış). Bakır kalınlığı her 1 oz artar, daha sonra LED şerit PCB maliyeti 30%-50% artabilir.

Bakır kalınlığı maliyeti artırsa da gerekli bir tasarım tercihi olabilir. Tasarım kalın bakır gerektirmiyorsa, kalın bakır kullanımı maliyet kaybıdır, bu nedenle tasarımın elektrik performansı, ısı dağılımı ihtiyaçları ve bütçe kararları ile birleştirilmesi gerekir. Şu anda çift taraflı kartlarda daha fazla PCB kartı kullanılmaktadır; tek panel yalnızca parlaklığın yüksek olmadığı ve mesafenin kısa olduğu durumlar için geçerlidir; çok az kullanımın pazar payı çift taraflı kartlardır; çift taraflı kartlar nispeten yüksek fiyatlıdır ancak daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bir LED şerit ışık, LED seri-paralel kombinasyonları ile nasıl tasarlanır?

LED ışık şeritleri farklı LED yoğunluklarına sahiptir ve genellikle metre başına farklı sayıda LED'e sahiptir, bu da farklı dizi ve paralel kombinasyonlara sahip olacaktır. Örneğin SignliteLED 60 LED/metre, 128 LED/metre ve 140 LED/metre şerit üretmektedir. Burada LED'lerin seri-paralel kombinasyonlarda nasıl kurulduğunu görmek için 60 LED/metreyi örnek olarak alıyoruz. Her şeyden önce, güç kaynağı voltajı farklıdır; farklı bir seri-paralel ilişkiye sahip olacaktır, 12V güç kaynağı şeridi ve 3 seri 20'lik bir seri-paralel kombinasyon; 24V güç kaynağı ise, seri-paralel ilişki 6 seri 10'dur.

Örnek: LED'in Vf değerinin 3V olduğunu varsayarsak, aşağıdaki Şekil 1'de gösterildiği gibi 12V'luk bir güç kaynağı devresinde seri-paralel ilişkisi 3 seri ve 2 paraleldir; 3 LED'i seri bağladıktan sonra, LED'lerin toplam gerilimi 3V×3 = 9V olacaktır. Kalan 12V - 9V = 3V, LED'lerin kararlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve aşırı voltaj hasarını önlemek için akım sınırlayıcı direnç R ile bölünür. Tek bir dizideki LED sayısı çok fazlaysa (örneğin, 4 seri 12V'a ihtiyaç duyarsa), akım sınırlama direnci için voltaj marjı kalmayabileceğini ve bunun da parlaklık kontrolünü etkileyebileceğini unutmayın.

Aşağıdaki Şekil 2 24V'luk bir güç kaynağı devresidir; seri ve paralel arasındaki ilişki 6 seri ve 2 paraleldir. 6 LED'i seri bağladıktan sonra, seri LED'lerin toplam gerilimi 3V × 6 = 18V'tur. Kalan 24V - 18V = 6V, akım sınırlayıcı direnç R ile bölünür. Daha sonra, R direncinin boyutunu ayarlayarak, voltaj akım sınırlayıcı direnç ile bölünür. Ardından, direnç R değerinin boyutunu ayarlayarak LED'lerin akımı değiştirilebilir, böylece LED'lerin parlaklığı değiştirilebilir.

LED şerit ışıkların direnci nasıl hesaplanır?

LED şerit ışıklarda doğru direnç seçimi çok önemlidir. Ohm yasası (V=IR) direnci hesaplamak için temel yasadır. Aşağıdaki şemada gösterildiği gibi: 24 voltluk bir güç kaynağı kullanırsak ve her LED 3V gerektiriyorsa, toplam 6 LED için voltaj gereksinimi 18V'tur. Bu nedenle direnç üzerindeki gerilim 24V - 18V = 6V olmalıdır. Devreden geçen akım 0,03 Amper ise, Ohm Kanununa göre direnç değeri 6V ÷ 0,03A = 200 Ohm'dur.

Dikkate değer bir diğer konu da güç formülüne dayanmak için direncin gücünü dikkate alma ihtiyacıdır: P = UI; yukarıdaki diyagramda direncin besleme voltajı 6V'tur. Direnç üzerinden akan akım 0,03A ise, direncin gücü aşağıdaki gibi hesaplanır: 6V×0.03A = 0.18W. Ardından, 0805 paketlerinin direnç değeri 0,125W iken 1206 paketlerinin direnç değeri 0,125W olan direnç değerini kontrol ettikten sonra 0,18W'dan büyük olması gereken çip direncini seçiyoruz. Ve 0.25W'lık bir 1206 paket direnç değeri; 0805 paket direnç değeri seçimi açıkça küçükse, 1206 paket direncini seçmemiz gerekir. Bu tasarım direnci, akımın kararlılığını ve uzun vadeli güvenilirlik çalışmasının direncini sağlayabilir.

Doğru direnç değerinin seçilmesi, aşırı ısınmayı veya hasarı önlemek için LED şeridin güvenli çalışmasını sağlayabilir. Direnç değeri çok büyükse, çok az akıma yol açabilir ve LED normal ışık vermeyebilir; direnç değeri çok küçükse, çok fazla akıma yol açarak güvenlik sorunlarını tetikleyebilir.

Gerçek uygulamanın, sıcaklık değişimlerinin direnç değeri üzerindeki etkisi, LED'in gücü ve diğer faktörler gibi daha fazla faktörü dikkate alması gerekebileceğini belirtmek gerekir. Bu nedenle, pratik uygulamalarda, özel ihtiyaçlara göre uygun direnç değerinin seçilmesi ve gerekli test ve ayarlamaların yapılması önerilir.

Buna ek olarak, makul bir direnç seçimi de devrenin performansını optimize edebilir. Örneğin, direnç değeri ayarlanarak LED'in parlaklığı değiştirilebilir. Bazı durumlarda, devrenin kararlılığını ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla akımı yaymak için birden fazla direnci paralel bağlamak gerekebilir.

Kısacası, doğru direnç değerinin doğru hesaplanması ve seçilmesi, LED şerit ışıkların düzgün çalışması için kritik öneme sahiptir. Ohm yasasını anlamak ve uygulamak, devreyi daha iyi kontrol etmemize ve LED şerit ışıkların güvenli ve verimli çalışmasını sağlamamıza yardımcı olabilir.

LED şerit ışıklarda neden farklı sayıda LED vardır?

Şu anda piyasada metre başına düşen LED sayısı farklıdır; yaygın özellikler metre başına 60, 120, 180 ve 240 LED'dir. Neden bu kadar çok çeşit var? Bunun ana nedeni, farklı müşterilerin uygulama senaryoları, enerji tüketimi, ısı dağılımı, maliyet kontrolü ve kurulum etkisi gibi farklı parlaklık gereksinimlerine sahip olmasıdır. LED sayısı ne kadar yüksekse, birim alan başına parlaklık da o kadar yüksek olmalıdır.

Örneğin, dekoratif LED şerit ışıklar çok yüksek bir yoğunluğa ihtiyaç duymayabilir; bunu karşılamak için metre başına 60 LED kullanın, işlevsel aydınlatma ise metre başına 180 LED veya daha yüksek yoğunluk gerektirebilir. Ticari tesislerin bir atmosfer yaratmak için yüksek yoğunluklu şerit ışıklar kullanması gerekebilirken, genel aile için metre başına 120 LED'lik orta yoğunluk yeterli olabilir.

Buna ek olarak, kesme aralığı tasarımdaki lamba boncuklarının sayısını etkileyebilir. Her 3 LED veya 6 LED'in bir kesme noktası olduğu varsayıldığında, metre başına 60 LED düşmektedir. İki kesme noktasının uzunluğu aynı değildir; grup olarak 3 LED 50 mm'lik bir kesme mesafesine ve grup olarak 6 LED 100 mm'lik bir kesme mesafesine sahiptir.

Maliyet de bir faktördür. Daha fazla LED daha fazla malzeme maliyeti anlamına gelir ve fiyat daha yüksek olabilir. Farklı bütçeli tüketicileri karşılamak için ışık şeritlerinin farklı LED yoğunlukları. Düşük yoğunluk (metre başına 60 LED) sınırlı bütçeye sahip kullanıcılar için uygunken, yüksek yoğunluk (metre başına 180 LED) efekt arayan kullanıcılar için uygundur.

Ne kadar çok LED olursa, güç o kadar yüksek olabilir; güç tüketimi ve ısı artacaktır, bu nedenle tasarıma dikkat etmeniz gerekir. Yüksek yoğunluklu bir LED şerit daha iyi bir ısı dağıtma tasarımına ihtiyaç duyabilir; aksi takdirde şeridin hizmet ömrünü etkileyecektir.

Kurulum etkisi: LED yoğunluğu yüksektir; belirgin karanlık alanların veya ışık aralıklarının ortaya çıkmasını önlemek için ışık daha sürekli ve tekdüzedir. Bu, TV arka planları veya vitrinler gibi pürüzsüz ışık efektlerinin gerekli olduğu yerlerde önemlidir. Ve düşük yoğunluklu bir LED şerit, bükme kurulumunda daha esnek olabilir çünkü LED aralığı büyüktür ve bükmenin S şeklindeki bir LED şerit gibi ekstrüzyon basıncı konsantrasyonu görünmesi kolay değildir.

Bir LED şerit ışık satın almanın yanı sıra, şeridin gücünü senkronize etmeniz gerekir (metre başına 10W veya 20W gibi); yüksek yoğunluklu şerit ışıklar daha yüksek güç kaynağı desteği gerektirebilir.

Bir LED şerit ışığın ışık verimliliği nasıl artırılır?

LED şerit ışıkların ışık etkinliğini artırmak için en doğrudan yol daha yüksek parlaklıkta LED'ler satın almak veya LED sayısını artırmaktır, ancak sonuçta maliyet de buna bağlı olarak daha fazla artacaktır; sonuçta, yüksek parlaklıktaki LED'lerin fiyatı çok daha yüksek olacaktır. Genellikle 26-28 lm SMD2835 bir LED parlaklığı yaklaşık 0,0025 USD fiyata sahiptir. Eğer 30-32 lm LED kullanırsanız, fiyat 0,0035 USD olacaktır. 120 LED'li 1 metre hesaplamasına göre, 1 metrelik ışık şeridi maliyeti 0,12 USD artmıştır.

Işık verimliliğini artırmanın bir başka yolu da dirençte kaybolan gücü azaltmak için seri haldeki LED sayısını uygun şekilde artırmaktır. Bu yöntem verimliliği nispeten artırır ve maliyet çok fazla artmaz.

1. Metre başına 10W güce ve 24V gerilime sahip 120 LED ve bir grup için 6 LED olduğunu varsayarsak, 20'lik 6 seri için 1 metre LED ve her bir LED grubu 10 ÷ 24V ÷ 20 = 0,021A akıma sahiptir. LED'lerin altındaki tabloya baktığımızda, Vf değeri = 2.77V. Direncinin voltaj değerinin 24V - 2.77V × 6 = 7.38V olduğunu hesapladık. Tek bir dirençte 7,38V × 0,021 = 0,155W'lık işe yaramaz güç tüketilir; tüm dirençler 0,155W × 20 = 3,1W'lık toplam işe yaramaz gücü tüketir; 3,1 ÷ 10 × 100% = 31%. Bu da LED şeridin ışık verimliliğinin 69% olmasıyla sonuçlanır.

2. Seri sayısının verimliliğini değiştirmek için metre başına 10W 120 LED'e bakalım: Bir grup için 8 LED, daha sonra 8 seri için serinin devresi 15 ve her lamba boncuk grubu akımı: 10 ÷ 24 ÷ 15 = 0.028A; aşağıdaki tabloyu kontrol edin. 28 mA değerine karşılık gelen Vf = 2.8 V, direnç voltajının değerini hesapladık: 24V - 2.8V × 8 = 1.6V, dirençte tüketilen işe yaramaz güç: 1.6V × 0.028 = 0.045W. Toplam yararsız güç tarafından tüketilen tüm dirençler 0,045 × 15 = 0,675W'tır, güç oranındaki dirençte tüketilir: 0,675 ÷ 10 × 100% = 6,75%, şeridin ışık yayma verimliliği 93,25% olur.

Yukarıdaki iki hesaplama setinden, seri haldeki 8 LED'in seri haldeki 6 LED'den daha verimli olduğu görülebilir; verimlilik yaklaşık 25% artmış ve çok LED'li seri ışık verimliliği artmıştır. Ancak dikkat edilmesi gereken bir sorun vardır, o da LED şerit voltaj düşüşü sorununu dikkate almaktır. Uzun bir mesafeden sonra LED'in düzgün çalışması için yeterli voltaj marjı olmasını sağlamak için LED küçük bir Vf değeri ile seçilmelidir. Buna ek olarak, 5 metre uzunluğundaki bu çoklu LED serisinin kullanımıyla, tamamlayıcı gücü artırmak en iyisidir. Aksi takdirde, akım sınırlama direncinde voltaj marjı kalmayacak ve şeridin arka ucunun parlaklığını etkileyecektir.

Enerji tasarrufu, uzun ömür, yüksek parlaklık, çevre koruma ve esnek tasarım avantajlarına sahip yüksek ışık verimliliğine sahip LED şerit ışıklar, özellikle kullanıcı için yüksek verimlilik, estetik ve sürdürülebilirlik arayışı için uygun olan modern aydınlatmanın ana tercihi haline gelmiştir.

SignliteLED, LED şerit ışığının ışık etkinliğini geliştirmeye kendini adamıştır. 128 LEDs/m, yüksek ışıklı LED şeritlere sahip müşterilerimizin gelişimidir. Piyasadaki benzer 120 lm/m ile karşılaştırıldığında, ışık verimliliği 180 lm/w'ye ulaşır; ışık verimliliği, şu anda en çok satan ürünlerden biri olan yaklaşık 25% ile etkili bir şekilde iyileştirilmiştir.

LED Şerit Işıklar Nasıl Üretilir?

LED Şerit Işıkların üretimi hassas bir süreçtir, tüm LED Şerit Işık üretim sürecini anlamak için LED Şerit Işık Üretimi videomuzu izleyin.

Bir LED şerit ışığın LED'inin uygun çalışma sıcaklığı nedir?

Günlük kullanımda, bir LED şerit ışığın yüzey sıcaklığı referans standart olarak sıcak değildir (yaklaşık 50 ℃ veya daha az). Sıcaklık çok yüksekse, ısı yayma koşullarında sorun gidermeniz veya kullanım yoğunluğunu azaltmanız gerekir. Çalışma sıcaklığı 40 ℃ ile 60 ℃ arasında olan bir LED şerit uygundur; bu aralık, şeridin istikrarlı bir şekilde çalışmasını ve iyi bir aydınlatma etkisi ve hizmet ömrünü sürdürmesini sağlamak için şeridin dahili elektronik bileşenlerine ve sıcaklık direncine göre belirlenen malzemelere dayanmaktadır.

Sıcaklığı etkileyen faktörler LED şerit

Güç ve parlaklık: LED şerit ışığın gücü ve parlaklığı, çalışma sıcaklığını doğrudan etkileyecektir. Güç ne kadar yüksek olursa, şeridin parlaklığı o kadar artar ve işte üretilen ısı buna göre artacaktır.

Çevrenin kullanımıLED şerit ışık ortamının kullanımı da sıcaklığı üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. Şeridin kapalı veya yetersiz havalandırılan bir alanda kullanılması muhtemelen ısı birikimine yol açacak ve bu da sıcaklığı artıracaktır.

Kurulum: LED şerit ışığın kurulum yöntemi ve ısı dağıtma sisteminin tasarımı da sıcaklığı etkileyen önemli faktörlerdir. Makul kurulum ve kablolama, şeridin eşit ısı dağılımını sağlayabilir ve termal performansını etkilememek için şeridin aşırı bükülmesini veya katlanmasını önleyebilir.

Aşırı sıcaklık, ışık bozulmasının hızlanmasına ve LED şeridin ömrünün kısalmasına neden olacaktır. LED bağlantı sıcaklığı (çip sıcaklığı) genellikle 85 ℃ ~ 105 ℃'yi geçmez (üreticinin spesifikasyonları geçerli olacaktır); yüksek sıcaklıklar ışığın bozulmasını hızlandıracaktır. LED'in ömrü genellikle sıcaklıkla ilişkilidir; her 10 ℃ için LED'in ömrü buna bağlı olarak 10% azalabilir. Bu nedenle sıcaklığı makul bir aralıkta kontrol etmek çok önemlidir. Üreticiler genellikle maksimum çalışma sıcaklığını verir; örneğin, bazı LED şeritleri maksimum 60°C veya 70°C ile etiketlenmiş olabilir, ancak pratikte kararlılığı ve ömrü korumak için 55°C'yi aşmamak önerilir.  

Aşağıdaki grafik, referans için bir dizi LED sıcaklık ve ömür testi verisidir:

LED ışık şeritleri: Kapalı veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanmaktan kaçının. Dış mekandaysa, ortam sıcaklığı değişimlerinin de dikkate alınması gerekebilir. Daha iyi ısı yayma önlemlerine ihtiyaç duyulur ve kurulum alüminyum profil ısı emicilerle eşleştirilir; Ayrıca, LED şerit ışıkların yüksek sıcaklıklara sahip yanıcı malzemelerin yakınına monte edilmesi durumunda güvenlik tehlikesi oluşturabileceğini ve bu durumda ısı yayılımının ve kurulum yerinin güvenli olduğundan emin olmanız gerektiğini unutmayın.

Lamba boncuğunun sıcaklığını etkili bir şekilde azaltmak için güç ayarları makul olmalıdır; yüksek güçlü lamba boncuğu çalışma akımı ile sıcaklık da artacaktır. Bu nedenle, lamba boncuğunun çalışma akımı, en ideal olan 30 mA içinde sıkı bir şekilde kontrol edilir. LED şeridin üzerinde 2 OZ kalınlığında bakır seçmenin yanı sıra, ısı yayma etkisi de güçlendirilecektir.

Özet

Bu esnek LED şerit üretim süreci nispeten basittir, ancak bu bağlantıların her biri çok önemlidir ve tüketici talebini karşılamak için kaliteli LED şeritler üretmek için yalnızca sıkı bir üretim süreci ile sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. LED şerit üretim sürecinin ince yönetimi, işletmelerin pazardaki rekabet gücünü doğrudan etkileyen ürünün çekirdeğinin yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli seri üretimini sağlamaktır.