Pochodzenie "Neon Light"
Lampa neonowa urodzona w 1898 roku polega na wstrzyknięciu rzadkiego gazu neonowego (neonu) do szklanej rurki próżniowej, a następnie podłączeniu metalowych elektrod uszczelnionych na obu końcach szklanej rurki do źródła zasilania wysokiego napięcia, a pod działaniem pola elektrycznego wysokiego napięcia, neon w rurce zostanie zapalony. gaz, dając efekt świetlny. Dlatego ten typ lampy, która elektryzuje gaz i emituje światło, został później nazwany "światłem neonowym".
Ścieżka rozwoju
Wraz z rozwojem technologii półprzewodnikowej LED, neony wykorzystujące diody LED jako źródła światła stopniowo zastępują tradycyjne neony ze względu na ich wysoką wydajność świetlną, niskie zużycie energii i wysoką niezawodność. Materiał korpusu lampy został również zastąpiony giętkim, elastycznym tworzywem sztucznym ze szklanego materiału tradycyjnej lampy z zimną katodą. Aplikacja jest prostsza, niezawodność wyższa, a zakres zastosowań szerszy.
Elastyczne taśmy neonowe LED wykorzystujące materiały PVC zostały wprowadzone na rynek wcześniej i były używane do tej pory w oparciu o ich dojrzałą technologię i zalety cenowe. Jednak w miarę jak rynek stawia coraz wyższe wymagania dotyczące produktów i zastosowań, stopniowo pojawiają się wady właściwości materiału PVC. Dlatego też w tej dziedzinie pojawił się materiał o lepszych parametrach - żel krzemionkowy. Po ciągłym doskonaleniu technologii w ostatnich latach, proces produkcji silikonowych taśm neonowych LED staje się coraz bardziej dojrzały i doskonały. Jego doskonałe właściwości sprawiają, że stopniowo staje się obecną technologią zastępującą neonowe paski świetlne z PVC Głównym kierunkiem rozwoju rynku.
Analiza wydajności materiałów PVC i silikonowych
Mając na celu elastyczne paski neonowe wykorzystujące materiał PVC i materiał silikonowy na obecnym rynku, dokonano poniższej analizy porównawczej na ich podstawie samego materiału:
Odporność temperaturowa materiału PVC wynosi około -15°C-80°C. Materiał jest twardy i łatwo poddaje się wpływowi różnych czynników zewnętrznych. Stabilność światła i ciepła jest słaba. Po długotrwałej ekspozycji na światło słoneczne rozkłada się i wytwarza chlorowodór, a następnie ulega autokatalitycznemu rozkładowi. Powoduje przebarwienia, właściwości fizyczne i mechaniczne również gwałtownie spadają, powodując twardnienie, pękanie i inne zjawiska. Nie nadaje się do ekstremalnie wilgotnych miejsc z korozją kwasową, alkaliczną i solną. Ponadto spalanie PVC powoduje wytwarzanie drażniących toksycznych gazów.
W porównaniu z materiałem PVC, materiał silikonowy ma następujące zalety:
- Doskonała odporność na warunki atmosferyczne: Materiał ma dobrą stabilność termiczną i może utrzymywać normalny miękki stan przez długi czas w środowisku -50°C-150°C bez kruchości, deformacji, zmiękczania, starzenia itp.
- Doskonała odporność na promieniowanie UV: Może być wystawiony na działanie silnego światła słonecznego przez długi czas (ponad 5 lat) bez żółknięcia i starzenia się, a także może być używany w środowisku zewnętrznym przez długi czas.
- Doskonała odporność na korozję: Żel krzemionkowy ma stabilne właściwości chemiczne, nie reaguje z żadną substancją z wyjątkiem silnych zasad i kwasu fluorowodorowego i może być odporny na korozję zwykłych kwasów, zasad i soli. Środowisko lub obiekty jachtowe.
- Doskonała przepuszczalność światła: Zastosowany do paska świetlnego, utrata światła do paska świetlnego może być zmniejszona do niższego poziomu.
- Doskonała odporność na rozdarcie: Doskonała odporność na rozdarcie, dobre właściwości fizyczne i mechaniczne, po uformowaniu silikon może wytrzymać każde ręczne rozdarcie, a silikon nie zostanie uszkodzony ani zdeformowany (w pełni odbije się po pociągnięciu).
- Dobra przewodność cieplna: Wytłaczany silikon ma przewodność cieplną 27W/MK, podczas gdy PVC ma przewodność cieplną 0,14W/MK, która może skutecznie rozpraszać ciepło po zastosowaniu do pasków świetlnych.
Można zauważyć, że w przyszłych elastycznych taśmach neonowych LED materiały silikonowe zajmą dominującą pozycję dzięki wyjątkowej wszechstronności.