Bewegwijzering & LED Strip verlichting fabriek sinds 2011

Zoeken
Sluit dit zoekvak.
>
>
Materiaalanalyse van LED flexibele neon strips

Materiaalanalyse van LED flexibele neon strips

De oorsprong van "Neon Light

De neonlamp die in 1898 werd geboren, bestaat uit het injecteren van een zeldzaam gas neongas (neon) in de vacuümbuis van glas, en sluit vervolgens de metalen elektroden die aan beide uiteinden van de glazen buis zijn afgesloten aan op een hoogspanningsvoeding, en onder invloed van een hoogspanningselektrisch veld wordt het neongas in de buis ontstoken. gas, waardoor een lichtgevend effect ontstaat. Daarom werd dit type lamp dat het gas elektriseert en licht afgeeft later "neonlicht" genoemd.

De oorsprong van neonlicht

  

Ontwikkelingstraject

Met de ontwikkeling van de LED-halfgeleidertechnologie hebben neonlampen met LED's als lichtbron geleidelijk de traditionele neonlampen vervangen vanwege hun hoge lichtrendement, lage energieverbruik en hoge betrouwbaarheid. Het materiaal van het lamphuis is ook vervangen door een buigbaar flexibel plastic materiaal van het glazen materiaal van de traditionele koude kathodebuis. De toepassing is eenvoudiger, de betrouwbaarheid is hoger en het toepassingsgebied is breder.

LED flexibele neon strips die gebruik maken van PVC materialen werden eerder op de markt gebracht en zijn tot nu toe gebruikt op basis van hun volwassen technologie en prijsvoordelen. Naarmate de markt hogere eisen stelt aan producten en toepassingen, verschijnen echter geleidelijk de gebreken van de eigenschappen van PVC-materialen. Daarom heeft een materiaal met betere prestaties - silicagel - zijn intrede gedaan op dit gebied. Na de voortdurende verbetering van de technologie in de afgelopen jaren is het proces van LED siliconen neonstrips steeds volwassener en perfecter geworden. Door de uitstekende eigenschappen wordt het geleidelijk de huidige technologie om PVC neon lichtstroken te vervangen De mainstream ontwikkelingsrichting van de markt.

Prestatieanalyse van PVC- en siliconenmaterialen

Met het oog op de flexibele neonstrips die gebruikmaken van PVC- en siliconenmateriaal op de huidige markt, wordt de volgende vergelijkende analyse gemaakt op basis van het materiaal zelf:

De temperatuurbestendigheid van PVC-materiaal ligt rond -15°C-80°C. Het materiaal voelt hard aan en wordt gemakkelijk beïnvloed door verschillende buitenfactoren. De stabiliteit van licht en warmte is slecht. Na langdurige blootstelling aan zonlicht zal het ontleden en waterstofchloride produceren, en de ontleding verder autokatalyseren. Oorzaak verkleuring, fysische en mechanische eigenschappen ook snel afnemen, wat resulteert in verharding, scheuren en andere verschijnselen. Het is niet geschikt voor extreem vochtige plaatsen met zuur-, alkali- en zoutcorrosie. Bovendien produceert het verbranden van PVC irriterende giftige gassen.

Prestatieanalyse van PVC- en siliconenmaterialen

Vergeleken met PVC-materiaal heeft siliconenmateriaal de volgende voordelen:

  • Uitstekende weerbestendigheid: Het materiaal heeft een goede thermische stabiliteit en kan lange tijd een normale zachte toestand behouden in een omgeving van -50°C-150°C zonder verbrossing, vervorming, verweking, veroudering, enz.
  • Uitstekende UV-bestendigheid: Kan lange tijd (meer dan 5 jaar) worden blootgesteld aan sterk zonlicht zonder te vergelen en te verouderen, en kan lange tijd in een buitenomgeving worden gebruikt.
  • Uitstekende weerstand tegen corrosie: Silicagel heeft stabiele chemische eigenschappen, reageert met geen enkele stof behalve sterke alkali en fluorwaterstofzuur, en is bestand tegen de corrosie van gewone zuren, alkaliën en zouten. Jachtomgeving of -faciliteiten.
  • Uitstekende lichttransmissie: Toegepast op de lichtstrook kan het lichtverlies naar de lichtstrook worden teruggebracht tot een lager niveau.
  • Uitstekende scheurweerstand: Uitstekende scheurweerstand, goede fysische en mechanische eigenschappen, nadat het silicone gevormd is, is het bestand tegen manueel scheuren en zal het silicone niet beschadigd of vervormd raken (het veert volledig terug nadat er aan getrokken is).
  • Goed warmtegeleidingsvermogen: Geëxtrudeerd silicone heeft een warmtegeleidingsvermogen van 27W/MK, terwijl PVC een warmtegeleidingsvermogen heeft van 0,14W/MK, waardoor warmte effectief kan worden afgevoerd wanneer het wordt toegepast op lichtstrips.

  

Het kan worden gezien dat in de toekomstige LED flexibele neon strip producten, siliconen materialen een dominante positie zal innemen met zijn uitstekende uitgebreide prestaties.

Naar boven

Vraag nu een offerte aan