ネオンライトの由来
1898年に誕生したネオンランプは、真空のガラス管の中に希ガスのネオンガス(ネオン)を注入し、ガラス管の両端に封入された金属電極を高圧電源に接続し、高圧電界の作用でガラス管内のネオンに点火するものである。そのため、ガスを帯電させて発光させるこのタイプのランプは、後に「ネオンライト」と名付けられた。
開発パス
LED半導体技術の発展に伴い、LEDを光源とするネオンライトは、その発光効率の高さ、消費電力の少なさ、信頼性の高さなどから、従来のネオンライトに代わって徐々に普及してきた。ランプ本体の素材も、従来の冷陰極管のガラス素材から、折り曲げ可能なフレキシブル・プラスチック素材に置き換えられている。用途はよりシンプルになり、信頼性はより高く、応用分野はより広い。
PVC材料を使用したLEDフレキシブルネオンストリップは、早くから市場に導入され、その成熟した技術と価格の優位性に頼ってこれまで使用されてきた。しかし、市場の製品・用途に対する要求が高まるにつれて、PVC材料の特性上の欠点が徐々に顕在化してきた。そこで、より優れた性能を持つ素材、シリカゲルがこの分野に参入してきた。近年、技術の継続的な改善の後、LEDシリコーンネオンストリップのプロセスはますます成熟し、完璧になりました。その優れた特性は、徐々にPVCネオンライトストリップを置き換えるために、現在の技術になるように市場の主流の開発方向。
PVCおよびシリコーン素材の性能分析
現在の市場におけるPVC素材とシリコーン素材を使用したフレキシブルネオンストリップを対象に、素材そのものから以下の比較分析を行った:
PVC素材の耐熱温度は-15℃~80℃程度。素材は硬く感じられ、屋外の様々な要因の影響を受けやすい。光と熱に対する安定性が悪い。長期間日光にさらされると、分解して塩化水素を発生し、さらに自己触媒的に分解する。変色、物理的・機械的特性も急速に低下し、硬化、ひび割れなどの現象が起こる。酸、アルカリ、塩分による腐食があり、極端に湿度の高い場所には適さない。また、PVCが燃焼すると刺激性の有毒ガスが発生する。
PVC素材と比較して、シリコーン素材には次のような利点がある:
- 優れた耐候性:熱安定性に優れ、-50℃~150℃の環境下でも、脆化、変形、軟化、老化などを起こすことなく、正常な軟質状態を長時間維持できる。
- 優れた耐紫外線性:長期間(5年以上)強い日光にさらされても黄変や老化がなく、屋外環境でも長期間使用できる。
- 優れた耐食性シリカゲルは安定した化学的性質を持っており、強アルカリとフッ化水素酸以外の物質とは反応せず、通常の酸、アルカリ、塩の腐食に耐えることができます。ヨットの環境や設備
- 優れた光透過性:ライトストリップに適用することで、ライトストリップへの光損失をより低く抑えることができる。
- 優れた耐引裂性:耐引裂性に優れ、物理的、機械的特性が良好で、シリコーンが成形された後、手による引裂きに耐えることができ、シリコーンが損傷したり変形したりすることはない(引っ張られた後、完全に反発する)。
- 熱伝導率が良い:押出シリコーンは27W/MKの熱伝導率を持ち、PVCは0.14W/MKの熱伝導率を持つ。
将来のLEDフレキシブルネオンストリップ製品では、シリコーン材料がその優れた総合性能で支配的な地位を占めると見られる。