Quels tests de qualité les bandes LED doivent-elles passer ?

Lorsque vous souhaitez acheter des bandes lumineuses LED, vous êtes-vous déjà demandé quelle était la qualité de ces bandes ? Combien de temps peuvent-elles durer après leur installation ? Comment juger de la qualité de ces bandes lumineuses à LED ? Je pense que beaucoup de gens se posent ces questions parce qu'il y a trop de fabricants sur le marché, chacun avec des prix différents, et ce dont vous avez besoin, c'est d'acheter des bandes lumineuses à LED de qualité et abordables.

Les bandes LED doivent toutes être rigoureusement conçues et testées avant d'être considérées comme un bon produit.

Quels sont les principaux éléments du test de production des bandes LED ?

Essai de performance électrique 

Vérifier si le courant de travail sous la tension nominale est conforme à la norme, mesurer si la puissance réelle est conforme à la valeur nominale et s'assurer que la consommation d'énergie répond aux exigences de la conception.

Bande LED basse tension avec alimentation en courant continu et test au multimètre, en fonction de la lecture du courant et de la tension du multimètre, en utilisant la formule P = UI pour calculer la puissance de la bande ; bande LED haute tension avec alimentation en courant alternatif, en utilisant un wattmètre électronique pour tester directement la valeur de la puissance et la taille du facteur de puissance. Mesurer si la puissance réelle est cohérente avec la valeur nominale pour s'assurer que la consommation d'énergie répond aux exigences de conception.

Test de performance de l'efficacité lumineuse 

y compris les coordonnées des couleurs, la tolérance des couleurs, l'indice de rendu des couleurs, le flux lumineux, l'efficacité lumineuse et la température des couleurs. Test à l'aide d'un photomètre ou d'un système de sphère d'intégration. Mesurer le flux lumineux à l'aide d'une sphère d'intégration ou d'un photomètre pour s'assurer de l'uniformité de la luminosité. Vérifiez que la température de couleur, l'indice de rendu des couleurs et la tolérance des couleurs sont conformes aux valeurs nominales, par exemple 3000K pour la lumière chaude, 6000K pour la lumière froide, CRI ≥ 80 et SCDM ≤ 3, afin de garantir que la couleur est uniforme et ne présente pas d'écart.

Test d'adaptabilité à l'environnement 

1) Haut et low temperature ccyclisme test: Utilisez la chambre d'essai à haute et basse température pour simuler les conditions de fonctionnement des bandes LED sous des températures extrêmes (par exemple, -20℃~+50℃) afin de tester la résistance aux intempéries des bandes LED. La bande LED est placée dans la chambre d'essai à température réglable et passe de -20°C à 50°C. La bande doit être maintenue à des températures élevées et basses pendant 0,5 heure chacune, en effectuant 8 cycles. Après le test, la bande lumineuse ne doit pas présenter d'anomalies électriques telles que des fuites ou un manque d'éclairage.

2) Test de fonctionnement à haute et basse température: La température d'essai est de -25℃ et +40℃, et la durée d'essai est de 96±2 heures.

3) Essai d'impact vibratoire: Placer la bande LED emballée sur le banc d'essai vibratoire, démarrer le vibreur, vitesse 300 rpm, amplitude 2,54 cm. Les trois directions (haut et bas, gauche et droite, avant et après) ont été testées pendant 30 minutes. La bande doit être exempte de pièces détachées, de dommages structurels ou d'autres phénomènes anormaux. Le testeur de vibrations permet de simuler l'état de fonctionnement mécanique de la bande LED lors du transport ou de l'installation, de simuler les vibrations du processus de transport, la chute, et de vérifier la performance de la protection de l'emballage.

4) Tests de résistance à l'eaut : Déterminer le degré d'étanchéité et la performance de scellement de la bande LED. Utilisez le dispositif d'essai d'étanchéité pour les essais d'immersion ou de pulvérisation d'eau.

5) Essai au brouillard salin: Évaluer la résistance à la corrosion des bandes LED dans un environnement de brouillard salin dans une chambre d'essai de brouillard salin.

Test à vie 

1) Vieillissement test: Le flux lumineux initial, la puissance, la température de couleur et d'autres paramètres sont testés à température ambiante (25°C). Placer les échantillons de bande LED dans le même environnement et allumer la lampe. Les tests sont effectués tous les 10 jours pendant les trois premiers mois, puis une fois par mois. Le flux lumineux diminue jusqu'à la durée de vie initiale de 70% de la bande ; noter la durée de vie moyenne de tous les échantillons.

2) Essai de durée de vie accélérée: Dans une température de 60 ℃ ± 3 ℃, une humidité relative maximale de 60% de l'environnement sans vent de convection, la bande LED de la tension nominale et de la fréquence nominale de l'alimentation est appliquée au fonctionnement continu de 360 heures. Son flux lumineux n'est pas inférieur à 85% du flux lumineux initial. La température élevée, le courant élevé et d'autres facteurs de vieillissement accéléré simulent la durée de vie de la bande LED dans des conditions de travail prolongées.

3) Test de résistance aux UV: Testé par un testeur de vieillissement UV.

Essai de performance mécanique

1) Test de flexion/pliage Pliage répété pour tester la flexibilité de la bande LED afin de vérifier la flexibilité de la bande flexible et la fiabilité des joints de soudure après un pliage répété.

2) Test d'étanchéité : Pour les bandes LED extérieures, l'utilisation d'un dispositif d'essai d'étanchéité pour l'immersion ou la pulvérisation d'eau permet de tester l'indice IP65 (étanche à la poussière et à l'eau) ou IP67 (anti-submersion).

Test de compatibilité électromagnétique (CEM)

1) Essai d'interférence électromagnétique (EMI): Veillez à ce que la rampe lumineuse ne provoque pas d'interférences avec d'autres équipements lors de son fonctionnement.

2) Test anti-interférence: Vérifier la stabilité de la bande en cas d'interférences électromagnétiques externes.

Test de protection de l'environnement

Déterminer s'il est conforme aux normes RoHS, REACH et autres normes environnementales (par exemple, sans plomb, sans substances dangereuses).

Grâce aux tests susmentionnés, la qualité de la bande et l'expérience de l'utilisateur peuvent être pleinement garanties. Les éléments de test réels peuvent être ajustés en fonction du type de produit (par exemple, bande RVB, bande COB) et des scénarios d'application (intérieur/extérieur).

SignliteLED est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la production des produits suivants Bande LEDet adhère à la philosophie d'entreprise "axée sur la qualité, la responsabilité d'abord".

L'entreprise dispose d'un équipement de production et de test plus complet, équipé d'une sphère d'intégration, d'un test CEM, d'instruments de test de distribution de la luminosité et d'autres lignes de production de laboratoire optique avec des machines de placement automatique, des salles de test de vieillissement, etc.

Nombre de nos produits ont obtenu les certifications TUV, ETL, UL et autres ; nos produits sont largement utilisés dans l'éclairage commercial, l'éclairage architectural et d'autres domaines, et nos clients coopératifs couvrent plus de 10 pays ; nous avons gagné la reconnaissance du marché pour nos performances stables et nos avantages en matière d'économie d'énergie.

Pourquoi les bandes LED doivent-elles subir des tests d'élévation de température ?

Bien que la bande lumineuse à DEL ait une certaine résistance aux températures élevées, un séjour prolongé dans un environnement à haute température aura toujours un impact négatif sur ses performances et sa durée de vie. Lorsque la température dépasse la plage de tolérance de la bande LED, elle peut entraîner une décoloration, une réduction de la luminosité, voire un noircissement de la bande. En outre, les températures élevées accélèrent le vieillissement des billes LED et réduisent leur durée de vie.

L'objectif principal de l'essai d'élévation de température est de détecter le changement de température de la bande LED en fonctionnement normal et dans des conditions de défaillance simulées, afin de s'assurer qu'elle fonctionne dans le respect des normes de sécurité. Des températures excessives peuvent entraîner une détérioration des matériaux d'isolation, des défaillances de circuit, voire des incendies, et menacer la sécurité des utilisateurs.

En outre, le test d'élévation de la température permet également d'évaluer la stabilité thermique des bandes lumineuses à DEL, de détecter à temps les risques thermiques potentiels et de prendre les mesures de dissipation thermique appropriées pour garantir la sécurité et la durabilité des bandes lumineuses. Les LED sont plus sensibles à la température, et des températures élevées peuvent sérieusement affecter leur durée de vie. C'est pourquoi le test d'élévation de la température est l'un des éléments importants du test de sécurité des bandes lumineuses à DEL.

Lors de l'essai d'élévation de température, les échantillons de bande LED doivent être placés à une température de 25 ℃ ± 2 ℃ et à une humidité de 50%-90% RH pendant 10 heures afin de garantir que la température de surface des échantillons de bande atteigne un équilibre avec la température ambiante avant l'essai. L'essai d'élévation de température est généralement mesuré à l'aide de la méthode du thermocouple. Pendant l'essai, des thermocouples doivent être placés dans les parties critiques de la DEL, telles que l'emplacement des pastilles, afin de surveiller la variation maximale de la température dans ces parties.

Les normes d'essai d'élévation de température pour les bandes lumineuses à LED se réfèrent principalement aux normes IEC/EN 60598-1, qui spécifient les exigences générales et les méthodes d'essai pour les luminaires à LED. Pendant l'essai, il est nécessaire de faire fonctionner la rampe lumineuse à la consommation électrique maximale dans un environnement de température spécifique (généralement 25±5℃) et d'enregistrer la température toutes les 30 minutes jusqu'à ce que la température de chaque partie mesurée soit constante. L'enregistrement comprend l'heure de mise sous tension, la température des pièces mesurées et la température ambiante à ce moment-là. L'élévation de température de chaque composant ne doit pas dépasser 40°C.

D'une manière générale, la plage de température de fonctionnement normale de la bande LED est comprise entre -20℃ et 65℃. Dans cette plage de température, les bandes lumineuses à LED sont capables de maintenir des performances et une durée de vie stables. Cependant, la résistance aux températures élevées des bandes lumineuses à LED peut varier selon les types, les fabricants et les puissances. Par conséquent, lorsque vous choisissez des bandes lumineuses à LED, vous devez choisir le bon produit en fonction du scénario d'utilisation et de l'environnement spécifiques.

Le test d'élévation de la température est un élément clé de la conception et du contrôle de la qualité des bandes LED, qui est directement lié à la sécurité et à la fiabilité de la bande lumineuse et constitue une base importante pour l'accès au marché des bandes LED.

Quelle est la durée de vie des bandes LED ?

Les bandes LED ont généralement une durée de vie nominale de 25 000 à 50 000 heures, mais dans la pratique, elles peuvent être affectées par divers facteurs. Par exemple, la qualité de l'alimentation du pilote, la dissipation de la chaleur, l'environnement d'utilisation tel que la température et l'humidité, et la fréquence d'utilisation.

Les bandes LED de haute qualité peuvent atteindre 50 000 heures dans des conditions idéales, mais la durée de vie réelle est généralement de 3 à 10 ans, en fonction des habitudes d'utilisation et de l'environnement. En d'autres termes, si vous allumez la bande LED 8 heures par jour, 50 000 heures correspondent à environ 17 ans, mais en réalité, il est possible que cette durée ne soit pas atteinte, car la durée de vie nominale se réfère généralement à la période au cours de laquelle la dégradation de la lumière atteint 70%, et non à la période au cours de laquelle la bande LED est complètement cassée.

La durée de vie d'une bande LED correspond généralement au temps nécessaire pour que la luminosité diminue jusqu'à 70% de sa valeur initiale, et non à une défaillance complète. Par exemple, la luminosité peut diminuer après 50 000 heures ! Toutefois, cela ne signifie pas qu'après cette période, les DEL ne s'allument plus. Après 50 000 heures, la luminosité peut avoir diminué de 30%, mais elles peuvent encore être utilisées. Lorsqu'elles atteignent la fin de leur durée de vie, elles commencent à s'éteindre.

Quels sont les facteurs qui influencent la durée de vie des bandes LED ?

La durée de vie des bandes LED est influencée par une série de facteurs, dont les principaux sont les suivants.

1. Les Qualité des Cminerai Components 

Qualité des puces LED : les puces de mauvaise qualité ont une faible efficacité lumineuse, génèrent de la chaleur et présentent facilement des défaillances lumineuses ou des dommages précoces.

Qualité de l'alimentation du conducteur : Une alimentation électrique de mauvaise qualité entraîne facilement une instabilité de la tension et réduit la durée de vie (une alimentation électrique de qualité peut améliorer la stabilité de 30%-50%).

2. Déraisonnable Circuit Dconception 

La conception du courant de commande des LED est trop importante, dépassant la stabilité du courant des LED ; le travail à long terme des LED dans un état de courant élevé génère une chaleur excessive ; la disposition de la ligne n'est pas raisonnable ; l'utilisation de la feuille de cuivre de la carte flexible FPC est trop fine ; et l'effet de dissipation de la chaleur des LED est médiocre. Ces éléments entraînent directement un fonctionnement instable des LED ou un déclin plus rapide de la lumière, ce qui affecte sérieusement la durée de vie de la bande.

Matériaux d'emballage : Erreur de sélection du matériau de la bande lumineuse LED ; la bande lumineuse doit sélectionner correctement le matériau PPA des LED. Si le choix du PCT ou de l'EMC, etc., entraîne une détérioration de la flexion et de la flexibilité de la bande, il est facile de la faire vieillir à des températures élevées et de la rendre cassante, et les LED sont très faciles à endommager et à rendre inefficaces.

Pour plus d'informations sur les comparaisons PPA, PCT et CEM des matériaux d'emballage des LED, lire l'article Comment choisir la bonne LED pour les bandes LED.

3. Insuffisant Hmanger Dissipation Dconception 

Si une bande lumineuse à LED est installée de manière dense ou n'est pas équipée d'un réservoir en aluminium pour la dissipation de la chaleur, l'augmentation de la température interne accélérera le vieillissement des composants. Température ambiante : Les environnements à haute température (par exemple, les zones d'ensoleillement direct) aggravent l'accumulation de chaleur et réduisent la durée de vie.

4. Pauvre Power Sdemander Stabilité 

Dans les régions où les fluctuations de tension sont importantes, une tension trop élevée peut faire griller la DEL, et une instabilité à long terme endommagera le circuit d'attaque. En outre, l'utilisation d'un adaptateur électrique de mauvaise qualité, entraînant une sortie de courant instable ou une surtension, augmentera également le risque de défaillance.

5. En continu Wouvelle Hles nôtres 

La commutation fréquente des bandes LED a moins d'impact, mais une utilisation continue de 24 heures à long terme peut accélérer la dégradation de la lumière. Une utilisation ininterrompue pendant 24 heures est plus susceptible d'accumuler des contraintes thermiques qu'une utilisation intermittente. Si la bande est toujours allumée 24 heures sur 24, sa durée de vie peut être réduite à 3-5 ans. En outre, le réglage fréquent de la luminosité de la bande ou le clignotement à haute fréquence peuvent accélérer la fatigue des composants électroniques et leur vieillissement.

6. Facteurs environnementaux 

En général, si la bande de LED fonctionne dans un environnement à haute température pendant une longue période (par exemple, >40°C), cela accélère le vieillissement des LED ; les bandes de LED non étanches sont susceptibles d'être court-circuitées par l'humidité dans les environnements humides (par exemple, IP20 n'est pas adapté aux salles de bains/à l'extérieur). L'accumulation excessive de poussière affecte la dissipation thermique de la bande, tandis que l'environnement contenant des gaz chimiques corrosifs peut entraîner une dérive de la température de couleur des LED ou endommager le circuit et les joints de soudure.

7. Installation et entretien 

Un ajustement serré sur des surfaces imperméables (par exemple, des armoires en bois) entrave la dissipation de la chaleur, et l'utilisation d'un système de dissipation de la chaleur peut s'avérer utile. LED canaux en aluminium est recommandé. La poussière recouvrant la surface de la bande réduit l'efficacité de la dissipation thermique et doit être nettoyée régulièrement. Pour une utilisation à l'extérieur, choisissez un produit ayant un indice de protection IP65 ou supérieur, et vérifiez que le mastic d'étanchéité ne vieillit pas. Un pliage excessif, une compression ou un impact externe lors de l'installation peut entraîner une rupture du circuit électronique de la bande LED.

Comment comprendre le test du rapport LM-80 ?

Le rapport LM80 pour les LED est une norme d'essai dans l'industrie des LED, développée par l'organisme américain Energy Star (ENERGY STAR), qui est principalement utilisée pour évaluer la dégradation de la lumière des sources lumineuses LED après une longue période.

Les DEL, en tant que composant principal des bandes lumineuses à DEL, ont un impact direct sur la durée de vie et l'efficacité de l'ensemble de la bande lumineuse. Le rapport sur le taux de maintien du flux lumineux (par exemple, "L70" indique le temps nécessaire pour que la luminosité tombe à 70% de la valeur initiale) et la stabilité de la température de couleur (si la couleur est décalée ou non) est une comparaison de la tendance à l'atténuation à différentes températures, qui est reconnue comme une base importante pour les tests dans l'industrie, et le rapport LM80 est donc important à la fois pour les fabricants et pour les consommateurs.

Le test LM80 est un test volontaire et non obligatoire. En outre, une évaluation complète de la durée de vie des luminaires à LED doit être combinée avec d'autres méthodes d'essai, telles que l'extrapolation TM-21, dont le test LM80 n'est qu'une partie.

Le rapport LM80 teste le maintien du flux lumineux (c'est-à-dire le degré de dégradation de la luminosité) d'une source lumineuse à DEL en simulant un environnement d'utilisation à long terme pour s'assurer qu'elle reste suffisamment lumineuse pendant la durée de vie annoncée (par exemple, 25 000 heures, 50 000 heures).

Contrôle de la température : Les perles LED doivent être testées à un minimum de trois températures (par exemple, 55°C, 85°C et une température intermédiaire), car les températures élevées peuvent accélérer la dégradation de la lumière et raccourcir la durée du test.

Durée des tests : Au moins 6 000 heures d'essais continus (environ 250 jours), certains fabricants portant cette durée à 9 000 heures ou plus pour accroître la fiabilité des données.

Importance du rapport LM-80 : Prouver que les LED sont conformes aux normes internationales et améliorer la compétitivité du marché. Éviter les défaillances précoces des lampes à LED dues à une dégradation rapide de la lumière, afin de garantir une utilisation rentable à long terme. C'est l'une des conditions nécessaires pour demander la certification ENERGY STAR ou DLC.

Remarque :

1. LM80 ≠ durée de vie du luminaire ; LM80 ne teste que la source lumineuse à LED (perle ou module), et non le luminaire à LED complet. La durée de vie réelle du luminaire à LED est également affectée par l'alimentation du pilote, la conception de la dissipation thermique et d'autres facteurs. 2.

2. En combinaison avec les projections TM-21, il est généralement nécessaire d'extrapoler les données LM80 à travers la norme TM-21 pour estimer la dégradation de la lumière sur une période d'utilisation plus longue (par exemple, 50 000 heures).

3. Test volontaire : Le test LM80 n'est pas obligatoire, mais les produits LED de haute qualité fournissent généralement ce rapport. Lors du choix des produits LED, il est recommandé de donner la préférence aux marques qui ont passé le test LM80.

Le rapport LM80 a pour but d'évaluer la fiabilité des perles des lampes à LED grâce à des données d'essai rigoureuses à long terme afin d'aider les utilisateurs à déterminer si les performances réelles de l'engagement publicitaire des LED sont bonnes. Lors de l'achat de bandes LED ou d'autres lampes et lanternes LED, il est recommandé de vérifier si elles sont certifiées LM80 et si les conditions d'essai garantissent une utilisation à long terme.

Comment prolonger la durée de vie des bandes LED ?

Choisir une marque l'alimentation électriqueLes produits sont fabriqués à partir de matériaux de qualité supérieure, tels que Philips, Meanwell ou OSRAM, et de puces LED de Philips, Samsung, CORE, etc. La qualité est plus fiable.

Assurer la dissipation de la chaleur : Installer sur un support métallique ou sur un canal LED à dissipation thermique ; éviter les espaces confinés.

●Environnement : Évitez les zones à haute température et à forte humidité telles que les salles de bains, les cuisines, etc. ou choisissez des produits avec des niveaux de protection correspondants.

●Installation correcte : Évitez de trop plier la bande pour ne pas endommager le câblage.

● Alimentation stable : Utilisez une alimentation régulée ou un pilote à courant constant pour éviter l'utilisation d'une surtension.

● Contrôler le temps d'utilisation : Réglez l'interrupteur automatique pour les scènes non essentielles afin de réduire le fonctionnement continu à haute température.

En optimisant les facteurs ci-dessus, la durée de vie de la bande peut atteindre plus de 20 000 heures (environ 5 à 10 ans), mais l'utilisation réelle de la lumière doit être combinée à des scénarios spécifiques pour ajuster la stratégie de maintenance.

Quelles sont les normes de certification pour les bandes lumineuses à LED ?

En tant que produit d'éclairage électrique, les bandes LED doivent répondre aux normes de sécurité et de qualité appropriées lorsqu'elles sont vendues dans différents pays et régions, et les certifications d'essai courantes comprennent les catégories suivantes.

1. Obligatoire Ssécurité Certification 

Chine: La certification CCC (China Compulsory Certification) s'applique aux ventes nationales de bandes lumineuses ; celles-ci doivent passer les tests de sécurité électrique, de compatibilité électromagnétique et autres.

L'UE: Basse tension (directive LVD), compatibilité électromagnétique (directive EMC) et exigences environnementales (RoHS, REACH).

Amérique du Nord: Certification UL (États-Unis) / Certification CSA (Canada) UL 588 (bandes lumineuses pour les fêtes), UL 2108 (bandes lumineuses à basse tension) ou UL 1598 (bandes lumineuses à installation fixe) sont des normes courantes.

Japon: Certification PSE, PSE rond (volontaire) ou PSE diamant (obligatoire), en fonction de la puissance et du type de produit.

2. Certification de la compatibilité électromagnétique (CEM) 

La certification FCC (États-Unis) garantit que le produit est conforme aux normes relatives aux interférences électromagnétiques (EMI).

CE-EMC (UE) : conforme à la directive CEM (2014/30/EU).

3. Certification environnementale 

La directive RoHS (UE) restreint l'utilisation du plomb, du mercure et d'autres substances dangereuses.

REACH (UE) réglemente l'utilisation sûre des substances chimiques.

La DEEE (UE) réglemente le recyclage des déchets électroniques.

4. Certification de l'efficacité énergétique 

Certification Energy Star (américaine/mondiale) pour l'efficacité énergétique.

La directive ERP (UE) exige la conformité avec les étiquettes d'efficacité énergétique (par exemple, efficacité lumineuse, durée de vie, stroboscopie, etc.)

5. Autres Sspécial Certifications 

Niveau de protection IP pour les environnements extérieurs ou humides avec des performances d'étanchéité à l'eau et à la poussière (telles que IP65 ou IP67).

IEC/EN 60598 normes internationales de sécurité générale pour les lampes et lanternes.

Certification antidéflagrante (par exemple, ATEX, UE) pour les rampes optiques antidéflagrantes utilisées dans des environnements dangereux (par exemple, l'industrie chimique, les mines).

6. Le programme international de l'UE Général Snormes 

Normes CEI telles que CEI 62471 (sécurité photobiologique) et CEI 61347 (sécurité de la puissance d'entraînement).

7. Référence Standards pour les diodes électroluminescentes Svoyage Testing 

IEC 62560 : Norme internationale de sécurité pour les bandes LED.

EN 62560 : Norme européenne relative aux exigences de sécurité pour les bandes LED.

GB/T 36879 : Norme nationale chinoise pour les bandes lumineuses à LED.

UL 8750 : norme de sécurité américaine pour les LED et les luminaires à LED.

Marquage CE : Exigences en matière de certification de sécurité pour le marché européen.

Attention 

●Cible mmarché priorité: Sélectionnez la certification correspondante en fonction de la région de vente (par exemple, CE pour l'UE, UL/FCC pour les États-Unis).

●Segmentation des produits: Différentes normes peuvent s'appliquer aux bandes de LED flexibles, aux bandes de LED haute tension/basse tension, aux bandes de LED RVB, etc.

●Organisme de certification: Choisissez un organisme faisant autorité (par exemple, SGS, TÜV, Intertek) pour les essais et la certification.

Les tests de bandes LED garantissent la sécurité, la fiabilité et la performance du produit, aident les consommateurs à choisir la bonne bande LED et fournissent une base aux fabricants de bandes LED pour contrôler la qualité de leurs produits. Avec les progrès continus de la technologie des LED et la diversification des demandes du marché, les méthodes et les normes d'essai pour les bandes de LED sont devenues de plus en plus complexes. Bande LED sont constamment mises à jour et améliorées.