Quels sont les types de bandes LED ?

Il existe différents types de bandes lumineuses à LED sur le marché, classés principalement en fonction du type de source lumineuse, de l'utilisation, du scénario d'installation, du mode de contrôle, etc. Les LED peuvent être divisées en différents modèles en fonction du type de source lumineuse (5050, 2835, etc.) et des différentes méthodes de conditionnement (COB et SMD). En outre, en fonction de l'utilisation, il peut y avoir des utilisations intérieures, extérieures, de décoration, d'éclairage et d'autres utilisations différentes de la ceinture lumineuse. Cet article présente les bandes lumineuses à LED souvent utilisées dans la vie courante.

Classification par tension : on distingue les bandes LED basse tension et les bandes LED haute tension.

Qu'est-ce qu'une bande LED basse tension ?

La bande LED basse tension est un produit d'éclairage LED à basse tension (12V/24V/5V). La bande LED basse tension est sûre, elle doit être utilisée avec des transformateurs LED, elle convient pour une installation domestique ou sur une courte distance.

Caractéristiques principales :

• La basse tension réduit considérablement le risque de choc électrique, ce qui convient particulièrement aux environnements humides (salles de bains, piscines) et aux zones d'activité des enfants.

• Il peut être coupé librement (généralement une coupe toutes les 3 perles de lampe), plié pour s'adapter à la forme de l'espace, et l'épaisseur n'est que de 2 à 3 mm pour être cachée.

• Options de température de couleur 2700K-6500K ; les modèles haut de gamme prennent en charge les changements de couleur RVB, ce qui permet des solutions d'éclairage flexibles.

Applications :

Espace commercial: Eclairage de comptoir de bijouterie (12V/6W par mètre), éclairage auxiliaire de miroir changeant de magasin de vêtements

Scène de ménage: éclairage de fond d'armoire de cuisine (24V étanche), éclairage de marche d'escalier, éclairage de contour de chambre à coucher

Applications extérieures: Les produits de classe IP67 sont utilisés pour l'éclairage des allées de jardin et des façades de bâtiments.

Par rapport à la bande LED haute tension (220 V à entraînement direct), la bande lumineuse basse tension nécessite des transformateurs supplémentaires, mais sa sécurité et sa contrôlabilité en font la solution privilégiée pour l'éclairage domestique intelligent moderne, en particulier dans les scénarios nécessitant des contacts fréquents ou une installation complexe.

Qu'est-ce qu'une bande LED haute tension ?

La bande LED haute tension est un produit d'éclairage LED haute tension (généralement 110V-240V AC), qui peut être directement connecté à l'électricité domestique ou commerciale sans transformateur supplémentaire. Adapté à une utilisation sur de longues distances, comme l'éclairage de profil de bâtiment, la décoration extérieure, et l'utilisation de bandes LED haute tension, il convient de prêter attention à la protection de l'isolation.

Caractéristiques principales :

• Haute tension, faible courant Utilisation directe du réseau (tel que 220V), faible courant, adapté à l'installation sur de longues distances (jusqu'à 50-100 mètres), pas de problème évident de chute de tension.

• Facile à installer, il ne nécessite pas de transformateurs ou de pilotes externes, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts d'installation.

• Coût inférieur : par rapport à la bande LED basse tension, le coût du transformateur est éliminé et le coût global est inférieur.

Applications :

Espace commercialLes produits de cette catégorie sont : les enseignes de magasins, la décoration des halls d'exposition, l'éclairage des profils de bâtiments et d'autres besoins à longue distance.

Décoration intérieureLes câbles peuvent être dissimulés dans les endroits suivants : plafond, mur de fond et autres endroits où l'on peut dissimuler des câbles.

Scène extérieureL'éclairage de la cour, de l'aménagement paysager et d'autres éléments doit être imperméable à l'eau et aux intempéries (il convient de choisir le niveau de protection IP65 ou supérieur).

Bande LED haute tension VS basse tension

Specialité	Bande LED haute tension	Bande LED basse tension
Voltage	110V-240V AC	5V/12V/24V DC
Mdistance de montage	Une seule bande peut atteindre 100 mètres	Habituellement 10-15 mètres (environ)
Ssécurité	L'installation doit être réalisée par un professionnel, afin d'éviter tout risque d'électrocution.	Plus sûr, adapté aux zones de contact avec l'homme
Longueur du trait de coupe	10 cm, 50cm	5 cm à 10 cm
Indice de protection IP	Généralement, des indices de protection élevés allant de IP65 à IP68.	de IP20 à IP68
Durée de vie	En général, environ 10 000 heures	Durée de vie plus longue de 30 000 à 50 000 heures
Emballage	Généralement 50-100 mètres par rouleau	Typiquement 5-10 mètres par rouleau
Aapplicable	Longue distance, commercial, extérieur	Courte distance, maison, chambre d'enfant, etc.

L'installation de la bande LED haute tension est simple et pratique ; il suffit de la raccorder au réseau électrique, qui peut être utilisé, et l'installation n'est pas limitée par la distance, puisqu'elle peut être directement connectée à l'endroit situé à 100 mètres de distance. Pour les grandes installations utilisant des bandes LED à basse tension, la tension chute lorsque la bande atteint une distance de 15 à 20 mètres, et vous aurez besoin de plusieurs blocs d'alimentation, ce qui augmentera le coût total. Le coût initial des bandes LED à basse et à haute tension est similaire, mais le prix global des lignes à haute tension peut être un peu moins élevé.

Les bandes LED haute tension utilisent généralement des alimentations linéaires, dont la durée de vie et la stabilité sont moins bonnes que celles des bandes de lampes basse tension, et l'utilisation de bandes LED basse tension est plus rentable à long terme. Si vous avez besoin d'une solution plus sûre ou d'une décoration à courte distance (comme des armoires ou des meubles), les bandes LED à basse tension peuvent être un meilleur choix.

La bande LED haute tension est-elle plus lumineuse que la bande LED basse tension ?

En fait, la luminosité n'a pas grand-chose à voir avec la tension, mais dépend davantage de la densité et de la puissance de la LED. Les bandes lumineuses à haute tension, en raison de leur tension élevée et de leur faible courant, peuvent présenter moins de pertes en ligne et convenir aux longues distances, mais la tension de fonctionnement d'une seule LED peut encore être faible, ce qui nécessite une résistance ou un convertisseur intégré pour s'adapter.

Comment distinguer une bande LED à tension constante d'une bande LED à courant constant ?

La tension constante et le courant constant sont deux méthodes d'alimentation différentes qui conviennent à différents types de bandes LED.

Bande LED à tension constanteLa lampe à incandescence : nécessite une tension d'entrée stable ; les tensions courantes sont 12V, 24V, etc. Ce type de bande lumineuse est généralement conçu avec une résistance pour limiter le courant, comme le montre la flèche dans la figure suivante ; chaque petite section de la bande lumineuse est dotée d'une résistance, et la taille de la valeur de la résistance est fixée en fonction de la taille du courant de la LED qui doit fonctionner. En général, plus la puissance requise est élevée, plus la valeur de la résistance réglée est petite ; au contraire, plus la puissance de la bande lumineuse est faible, plus la valeur de la résistance réglée est grande.

Bande LED à courant constant: L'entraînement à courant constant permet de maintenir le courant constant et la tension varie dans une certaine plage. Ce type de bande est généralement utilisé pour des puissances élevées ou lorsqu'un contrôle plus précis est nécessaire, par exemple pour réduire l'atténuation de la luminosité sur de longues distances. L'étiquette de la lampe à courant constant indique généralement la valeur du courant (500 mA, 1000 mA, par exemple) et la plage de tension peut être indiquée dans une certaine fourchette (18-36 V, par exemple). À l'heure actuelle, l'adaptateur d'alimentation possède également un identifiant de sortie à courant constant correspondant.

Les utilisateurs prêtent parfois attention à l'étiquette du produit, aux paramètres de l'adaptateur, à la structure de la lampe (présence ou non d'une résistance) et à l'utilisation réelle des performances, par exemple la possibilité d'établir une connexion sur une longue distance sans perte de luminosité. En outre, les barrettes de lampes à courant constant peuvent nécessiter des pilotes de courant constant supplémentaires, tandis que les barrettes à tension constante sont connectées directement à l'adaptateur.

Comme le montre la figure 1 ci-dessous, la bande lumineuse à courant constant comporte généralement une triode ou un circuit intégré à courant constant ajouté à chaque petit segment. La figure 2 s'ajoute à la LED ; aucun autre composant électronique n'est nécessaire. Il s'agit également d'une bande lumineuse à courant constant, qui dispose généralement d'une adaptation de l'alimentation à courant constant. Plus le nombre de groupes est élevé, plus le courant requis doit augmenter.

La bande à tension constante doit correspondre à la tension correcte, tandis que la bande à courant constant doit correspondre à la plage de courant et de tension ; sinon, elle peut endommager la DEL ou en réduire les performances.

Pour distinguer la bande lumineuse à tension constante de la bande lumineuse à courant constant, vous pouvez vous baser sur les points clés suivants :

Apparence: Par exemple, la bande de la lampe à courant constant peut ne pas avoir d'élément de résistance, alors que la lampe à tension constante a une résistance.

Étiquette: La tension d'entrée de 12V, 24V et la puissance maximale (par exemple 12W/m) sont indiquées sur l'étiquette de la lampe à tension constante. L'étiquette de la lampe à courant constant indique la valeur du courant (350 mA, 700 mA, par exemple) et la plage de tension (18-24 V, par exemple).

Effet de chute de tension: Lorsque la bande LED à tension constante est utilisée sur de longues distances, l'extrémité peut s'assombrir en raison de la chute de tension.

La bande à courant constant utilise un pilote à courant constant pour contrôler le courant. Elle n'est pas affectée par la chute de tension et la luminosité est uniforme sur de longues distances.

Conclusion: La lampe à tension constante peut être allumée en connectant l'alimentation électrique de la tension correspondante. Convient pour les courtes distances, la décoration de bricolage (comme l'éclairage d'arrière-plan de la famille, l'éclairage de l'armoire), compatible avec l'alimentation électrique ordinaire, installation simple. La plupart des marchés utilisent des bandes de lampes à tension constante.

Si la bande lumineuse à courant constant est directement connectée à l'alimentation à tension fixe, elle risque de ne pas être lumineuse ou d'être endommagée. Le pilote à courant constant doit être utilisé pour l'alimentation électrique. Le courant constant est adapté aux longues distances, à la luminosité stable et doit être associé à un pilote de courant constant, ce qui représente un coût élevé.

Quels sont les types d'étanchéité de la bande LED ?

Les barrettes de LED imperméables à l'eau varient en fonction du niveau de protection, du matériau et de l'utilisation, et le marché actuel se caractérise par les quelques catégories suivantes : IP20, IP65, et IP67 sont trois niveaux ; IP20 est le niveau le plus bas, presque pas imperméable à l'eau ; Actuellement, le traitement imperméable à l'eau des bandes lumineuses de notre société comprend principalement la colle de pulvérisation, la colle de goutte, le boîtier, la colle de remplissage, et la technologie d'extrusion.

Ci-dessous, je vous propose d'explorer les différences structurelles et les performances en matière d'étanchéité des bandes lumineuses étanches suivantes et de voir comment ces lampes sont étanches.

1. Vaporiser de la colle sur la bande de LED

Le processus de pulvérisation de colle utilise la machine à pulvériser la colle silicone sur la surface de la bande lumineuse ; l'épaisseur générale est relativement fine, et la couche de colle est d'environ 30-50 um. Le gel agit comme une protection contre les éclaboussures.

La bande lumineuse adhésive par pulvérisation est une combinaison de produits d'éclairage LED par procédé adhésif et de produits de bande lumineuse par procédé adhésif par pulvérisation, avec un degré de protection IP65 ou plus pour l'eau, la poussière ou une durabilité accrue. Ils sont étanches à la poussière, à l'humidité et à la corrosion et résistent aux températures élevées et basses.

Cette bande lumineuse est généralement installée dans les salles de bains et les cuisines, à l'extérieur ou dans tout endroit qui doit être étanche. Et dans toutes les zones intérieures où la bande LED peut être exposée à des pulvérisations ou à des éclaboussures d'eau. Lorsque la bande lumineuse LED est installée dans un endroit où des personnes entreront en contact avec elle, il est facile d'essuyer la poussière du revêtement.

2. Boîtier Bande LED

Le processus d'encapsulation de la bande LED est relativement simple, la bande est un ensemble externe de tuyaux en silicone, d'une bonne flexibilité, convenant à une installation courbée, mais la dissipation de la chaleur est légèrement médiocre, et la luminosité à long terme peut affecter la durée de vie. La bande lumineuse à LED avec boîtier ne convient qu'aux endroits où les températures sont élevées dans le sud, et lorsqu'elle est utilisée dans des zones froides dans le nord, la LED chauffera lorsqu'elle fonctionnera dans le tuyau en silicone. Il va faire froid à l'extérieur, puis l'air et l'eau transpireront, et oxyderont la résistance du PCB, etc.

3. Collage de la bande LED

Le processus de dépôt commence par un prétraitement de la surface, qui améliore l'adhérence entre le substrat et le gel de silice par le nettoyage, le traitement au plasma ou l'application d'une couche d'apprêt. Le gel de silice liquide à deux composants est ensuite mélangé en proportion et mis sous vide pour éliminer l'effet des bulles sur le scellement. Utiliser une machine de distribution de haute précision pour injecter quantitativement la colle le long du chemin du circuit imprimé de la bande de la lampe afin de s'assurer que l'épaisseur de la couche de colle couvre uniformément l'élément électroluminescent et le circuit. L'épaisseur des gouttes est généralement contrôlée à environ 2 mm.

Le temps de durcissement doit être contrôlé avec précision en fonction des caractéristiques de la colle. La bande LED du processus de collage goutte à goutte atteint un niveau de protection supérieur à IP67 tout en conservant la flexibilité et la capacité de dissipation de la chaleur de la bande LED.

4. Remplissage à la colle de la bande LED

Le processus de collage des bandes LED consiste à placer un ensemble de manchons en silicone sur la surface de la bande LED, puis à mélanger la silicone organique à deux composants ou la résine époxy et à la démousser en proportion pour éviter la porosité après le durcissement. L'équipement automatique de remplissage de colle est utilisé pour injecter de la colle à une vitesse constante le long de la direction de la bande lumineuse, puis la colle liquide (telle que le silicone, la résine époxy, etc.) est remplie dans la coque de la bande lumineuse ou dans une zone spécifique pour former une couche d'étanchéité après le durcissement. Cette couche protectrice flexible et transparente améliore efficacement l'étanchéité et la résistance mécanique de la bande lumineuse.

Après le traitement à la colle, l'étanchéité de la bande LED peut atteindre le niveau de protection IP68. Elle peut être utilisée à l'extérieur ou dans des environnements difficiles. Scénario d'application : piscine, aquarium, paysage sous-marin et autres environnements étanches à long terme.

Effet du gel de silice sur la température de la couleur :

Le silicone imperméable des bandes d'égouttage et de remplissage affecte la température de couleur de la LED, ce qui entraîne une augmentation de la température de couleur d'environ 600-12000K. Voici les données d'essai des bandes lumineuses développées par Signlite Opto-electronics Co. Pour référence :

Tester la comparaison de la température de couleur entre la colle goutte à goutte et la colle de remplissage

Températures de couleur des LED	LED/M	Tension	Current	W/M	lm	lm/W	CRI	Couleur Tep	Technologie de l'imperméabilisation
2406K	120	DC24V	25MA	6W	626.4	101.5	83.40	2373.00	Panneau nu
2406K	120	DC24V	25MA	6W	569..9	95	87.60	2972.00	Goutte de colle
2406K	120	DC24V	25MA	6W	530.6	88.4	87.70	2977.00	Remplissage de colle
3032K	128	DC24V	31MA	12W	1998.9	166.58	82.10	3064K	Panneau nu
3032K	128	DC24V	31MA	12W	1812.9	151.07	85.60	3965K	Goutte de colle
3032K	128	DC24V	31MA	12W	1687.3	140.6	85.40	3974K	Remplissage de colle
4065K	120	DC24V	25MA	6W	662.3	110.4	82.80	4044K	Panneau nu
4065K	120	DC24V	25MA	6W	565.6	94.2	86.50	5710K	Goutte de colle
4065K	120	DC24V	25MA	6W	527.9	87.9	86.20	5669K	Remplissage de colle
5162K	120	DC24V	25MA	6W	700.2	116.7	83.20	4972K	Panneau nu
5162K	120	DC24V	25MA	6W	575.7	95.9	87.70	8287K	Goutte de colle
5162K	120	DC24V	25MA	6W	535.7	89.2	87.50	8084K	Remplissage de colle
6533K	120	DC24V	25MA	6W	679.8	113.3	83.80	6344K	Panneau nu
6533K	120	DC24V	25MA	6W	525.1	87.5	87.50	19162K	Goutte de colle
6533K	120	DC24V	25MA	6W	489.3	81.5	87.30	17861K	Remplissage de colle

5. Bande LED extrudée

Le processus d'extrusion de la bande de lampe souple consiste à chauffer et à faire fondre le matériau thermoplastique (tel que le PVC, le silicone), à le pousser dans le moule de précision par l'extrudeuse à vis, et à l'extruder en continu pour obtenir une structure de ruban. La technologie de co-extrusion est utilisée pour envelopper la couche protectrice après refroidissement et formation d'un enroulement. Le processus garantit que les bandes sont flexibles, imperméables et émettent une lumière uniforme, ce qui les rend adaptées à l'éclairage décoratif incurvé avec une grande efficacité de production et des couleurs et des tailles personnalisables.

Le niveau d'étanchéité de la lampe à extrusion peut atteindre le niveau de protection IP68. Elle peut également être utilisée à l'extérieur ou dans des environnements difficiles. Scénario d'application : piscine, aquarium, paysage sous-marin et autres environnements étanches à long terme.

Qu'est-ce qui est le plus étanche, une bande LED extrudée ou une bande LED collée ?

Les bandes LED extrudées adoptent généralement un processus de coextrusion de silicone, le silicone recouvrant entièrement la plaque nue. Ce procédé confère à la bande LED d'excellentes performances en matière d'étanchéité ; le niveau d'étanchéité peut atteindre IP68. En revanche, bien que les performances d'étanchéité de la bande collée soient également bonnes, il est généralement nécessaire de la fixer en injectant des colloïdes à l'extérieur ou à l'intérieur de la bande de LED, et l'effet d'étanchéité de ce processus est relativement faible.

Voici une comparaison des différents points d'extrusion et de remplissage de la bande LED :

Bande LED collée et bande LED extrudée

Specialité	Colle-fildirigé LED bande	Extrusion LED bande
Dérive de la température de couleur	La température de couleur élevée modifie considérablement la hausse de la température.	La température de couleur élevée change considérablement
souplesse	Dur après durcissement, mauvaise flexion	Souple et flexible
Indice de protection IP	Généralement, des indices de protection élevés, allant de IP67 à IP68.	IP68
coût fini	Environ $0,6-0,8/mètre	Environ $0,8-1,0/mètre
Durée de vie	L'utilisation de la colle pendant trop longtemps la fait jaunir	Pas de problème de jaunissement
poids	Augmentation d'environ 42 grammes/mètre	Augmentation d'environ 70 grammes/mètre
Emballage	Max 10 mètres par rouleau	Généralement 50 mètres par rouleau
applicable	Cuisine, toilettes, bâtiment extérieur	Piscine, aquarium, vue sous-marine, etc.

Conclusion: Efficacité élevée de la pulvérisation, couverture uniforme et performances générales d'imperméabilité ; flexibilité et précision, adaptées au traitement des détails et vitesse de production rapide. Le mastic d'étanchéité offre une bonne étanchéité et une forte protection, mais le durcissement est lent et le coût est élevé. La bande lumineuse extrudée a une grande efficacité de production, une apparence régulière et la meilleure résistance à l'eau, mais le processus est compliqué et le coût est élevé.