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Materialanalyse von flexiblen LED-Leuchtstoffröhren

Materialanalyse von flexiblen LED-Leuchtstoffröhren

Der Ursprung von "Neon Light"

Die 1898 geborene Neonlampe besteht darin, ein Edelgas (Neon) in eine Vakuumglasröhre einzuspritzen und dann die Metallelektroden, die an beiden Enden der Glasröhre versiegelt sind, an eine Hochspannungsversorgung anzuschließen, und unter der Wirkung eines elektrischen Hochspannungsfeldes wird das Neon in der Röhre entzündet. Daher wurde diese Art von Lampe, die das Gas elektrisiert und Licht aussendet, später "Neonlicht" genannt.

Der Ursprung des Neonlichts

  

Entwicklungspfad

Mit der Entwicklung der LED-Halbleitertechnologie haben Neonröhren, die LEDs als Lichtquellen verwenden, aufgrund ihrer hohen Lichtausbeute, ihres geringen Energieverbrauchs und ihrer hohen Zuverlässigkeit nach und nach die traditionellen Neonröhren ersetzt. Auch das Material des Lampenkörpers wird durch ein biegsames, flexibles Kunststoffmaterial anstelle des Glasmaterials der herkömmlichen Kaltkathodenröhre ersetzt. Die Anwendung ist einfacher, die Zuverlässigkeit ist höher und der Anwendungsbereich ist breiter.

Flexible LED-Leuchtbänder aus PVC-Materialien wurden bereits früher auf dem Markt eingeführt und bisher aufgrund ihrer ausgereiften Technologie und ihrer Preisvorteile verwendet. Da der Markt jedoch höhere Anforderungen an Produkte und Anwendungen stellt, zeigen sich allmählich die Mängel der PVC-Materialeigenschaften. Daher hat ein Material mit besserer Leistung - Kieselgel - Einzug in diesen Bereich gehalten. Nach der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie in den letzten Jahren ist der Prozess der LED-Silikon-Leuchtstoffröhren immer ausgereifter und perfekter geworden. Seine hervorragenden Eigenschaften machen es allmählich die aktuelle Technologie zu ersetzen PVC Neon-Lichtstreifen Die Mainstream-Entwicklung Richtung des Marktes.

Leistungsanalyse von PVC- und Silikonmaterialien

Die folgende vergleichende Analyse befasst sich mit den flexiblen Neonröhren aus PVC und Silikon, die derzeit auf dem Markt sind, und geht dabei vom Material selbst aus:

Die Temperaturbeständigkeit von PVC-Material liegt zwischen -15°C und 80°C. Das Material fühlt sich hart an und wird leicht von verschiedenen Außenfaktoren beeinflusst. Die Licht- und Wärmebeständigkeit ist schlecht. Nach langfristiger Sonneneinstrahlung wird es sich zersetzen und Chlorwasserstoff produzieren, und die Zersetzung wird weiter autokatalysiert. Dies führt zu einer Verfärbung und einer raschen Verschlechterung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften, was wiederum zu Verhärtung, Rissen und anderen Phänomenen führt. Es ist nicht geeignet für extrem feuchte Orte mit Säure-, Alkali- und Salzkorrosion. Außerdem entstehen bei der Verbrennung von PVC reizende giftige Gase.

Leistungsanalyse von PVC- und Silikonmaterialien

Im Vergleich zu PVC hat Silikon folgende Vorteile:

  • Ausgezeichnete Wetterbeständigkeit: Das Material hat eine gute thermische Stabilität und kann in einer Umgebung von -50°C bis 150°C lange Zeit einen normalen weichen Zustand beibehalten, ohne zu verspröden, sich zu verformen, zu erweichen, zu altern usw.
  • Ausgezeichnete UV-Beständigkeit: Es kann lange Zeit (mehr als 5 Jahre) starker Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, ohne zu vergilben und zu altern, und kann lange Zeit im Freien verwendet werden.
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Kieselgel hat stabile chemische Eigenschaften, reagiert mit keiner Substanz außer starken Alkalien und Flusssäure und kann der Korrosion durch gewöhnliche Säuren, Laugen und Salze widerstehen. Yacht-Umgebung oder Einrichtungen.
  • Ausgezeichnete Lichtdurchlässigkeit: Angewandt auf die Lichtleiste, kann der Lichtverlust auf die Lichtleiste auf ein niedrigeres Niveau reduziert werden.
  • Ausgezeichnete Reißfestigkeit: Hervorragende Reißfestigkeit, gute physikalische und mechanische Eigenschaften, nach dem Formen des Silikons kann es jedem manuellen Reißen widerstehen, und das Silikon wird nicht beschädigt oder verformt (es wird vollständig zurückfedern, nachdem es gezogen wurde).
  • Gute Wärmeleitfähigkeit: Extrudiertes Silikon hat eine Wärmeleitfähigkeit von 27 W/MK, während PVC eine Wärmeleitfähigkeit von 0,14 W/MK hat, wodurch die Wärme bei der Anwendung auf Lichtleisten effektiv abgeleitet werden kann.

  

Es ist abzusehen, dass bei den künftigen flexiblen LED-Leuchtstoffröhren Silikonmaterialien aufgrund ihrer hervorragenden umfassenden Leistung eine dominierende Stellung einnehmen werden.

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